截齒主要用于采煤機、掘進機，另外一些挖掘機、銑刨機中也會用到截齒。但不同機型、不同施工環境，所要求的截齒型號是不一樣的。常用的截齒型號有哪些？分別適用于怎樣的工況和機器呢？下面山東三強為大家介紹！

常見的截齒型號有S和U兩類。

S類的截齒多用在掘進機中，細分的型號如：S100、S135、S120等。這些截齒適合的施工環境是煤巖巷道、軟巖巷道，公路隧道、鐵路隧道等。

值得一提的是，掘進機的截齒形狀是鎬形，多由合金鋼、硬度較高的合金制成，這類截齒的壽命由合金頭材質、焊接質量、工況等來決定。

U類的截齒則用在采煤機上，具體的類型有U84、U170、U95等十多種。而且，根據不同的工況，采煤機的截齒還被分為了普通型、硬巖型、砂巖型等。

這些截齒在制作工藝上經過了特殊處理，如：砂巖型的截齒中加入了合金條，耐磨型的截齒即多了一個耐磨層，無火花型的截齒則是用等離子術，在齒體加了合金材質的耐磨層。

因此，施工人員在挑選截齒時，一定要先了解自己的施工環境及機器的型號，再搭配合適的截齒。

如果采煤企業需要選擇采煤機截齒，應該注重以下幾個方面。

第一：采煤機截齒型號

采煤機截齒的型號要和設備相同，只有適合的型號才能發揮出截齒的作用。如果截齒的型號和設備不匹配，那截齒選擇毫無作用價值。企業在選擇截齒之前，一定要了解采煤機滾筒上齒座的型號，這樣才能選擇到合適的截齒。

第二：采煤需求

眾所周知在開采煤礦過程中需要多種設備工作，在不同的工作環境中需要不同的截齒，因此在選擇截齒之前，一定要了解采煤需求，這樣才能選擇合適的截齒，才能保證采煤質量。

第三：設備性能

選擇采煤截齒的時候，一定要保證采煤機設備的性能，只有良好的性能，才能保證采煤工作正常。如果設備性能不好或者存在瑕疵，一定會影響設備的工作性能。因此，選擇截齒型號一定要慎重。