隨著煤炭采掘技術的發展，掘進機在截割煤的同時也逐漸應用到截割硬度較高的巖石上。掘進機截齒是直接進行破巖的關鍵部件，其壽命長短是掘進機截割性能和可靠性的直接體現，同時也決定著掘進機使用的經濟性。

截齒在截割巖石時承受著很高的壓應力、剪切應力和沖擊載荷。截齒在不斷的磨損過程中產生大量的熱量，截齒硬質合金刀頭表面的溫度可達600—850℃，導致刀頭及齒體部分產生高溫回火，硬度下降。在截齒諸多的失效形式中，硬質合金刀頭與齒體結合部磨損導致截齒失效的情況屢見不鮮。齒體本身含何合金量較少，耐磨性較差，其結果是造成硬質合金刀頭裸露、脫落，使硬質合金刀頭并未完全磨損的情況下截齒已經失效。針對該失效形式，現有幾種保護方法，其一是：

堆焊技術對截齒的保護處理

  堆焊技術是在硬質合金刀頭與齒體的結合部，用耐磨焊絲快速堆焊一層耐磨層，起到保護截齒頭部的作用。另外，可利用此技術按截齒形狀要求分層堆焊出截齒頭部，堆焊材料的主要成分有鎢、釩、鉻等合金元素。這種堆焊保護層處于熔融狀態，因此它的結構類似鑄造高速鋼組織，其組織由骨骼狀的共晶萊氏體和奧氏體的轉變產物組成，保證涂層具有較高的硬度與耐磨型。

 山東三強礦用機械有限公司專業生產截齒二十余年，年產各類刀具200萬套。并獲得二十多項業內榮譽嘉獎。

 我公司自主研發生產的截齒使用壽命是國內和進口同類截齒的1.3-2.6倍，憑此優良的特性，公司產品廣泛應用于國內各大中型煤礦、金屬礦采掘、隧道盾構、挖掘鉆探、鐵路公路及航道疏浚等工程，并遠銷美國，澳大利亞，俄羅斯，加拿大, 越南 ,老撾等二十多個國家和地區，深受廣大客戶的歡迎和信賴，在國內外享有較高聲譽。